Những điểm chính để kiểm soát các nguyên tố đồng trong quá trình nấu chảy lò cảm ứng tần số trung bình

copper melting

Đồng đóng vai trò kép trong sản xuất thép, đóng vai trò vừa là nguyên tố hợp kim có lợi vừa là tạp chất có hại. Controlling copper content during the melting process is crucial. Below is a detailed analysis of the control points for managing copper in melting.

Kiểm soát nguyên tố hợp kim đồng

Là nguyên tố hợp kim, đồng không dễ bị oxy hóa và có nhiệt độ nóng chảy thấp. Special attention is required during the melting process:

  1. Đảm bảo phân phối đồng đều trong thép nóng chảy: Sau khi thêm đồng, khuấy thép nóng chảy với công suất cao để đảm bảo phân bố đều.
  2. Đổ nhanh ở nhiệt độ thấp: Để giảm sự phân tách trong quá trình hóa rắn, sử dụng kỹ thuật đổ nhanh ở nhiệt độ thấp.
  3. Rút ngắn thời gian lưu trong lò: Giảm thời gian lưu lại thép nóng chảy chứa đồng trong lò giúp giảm thiểu sự hấp thụ đồng của nồi nấu kim loại và giảm tác động bất lợi của nó.

Kiểm soát tạp chất đồng có hại

Khi đồng là tạp chất, các điểm kiểm soát sau đây là cần thiết:

  1. Kiểm soát chặt chẽ hàm lượng đồng dư trong thép: Tuân thủ tiêu chuẩn thành phần hóa học. Đối với các loại thép không có tiêu chuẩn cụ thể:
    • Thép thông thường: Phần khối lượng Cu ≤ 0.15%
    • Thép không gỉ và thép chịu nhiệt: Phần khối lượng Cu ≤ 0.10%
    • Thép không gỉ chịu axit: Phần khối lượng Cu ≤ 0.25%
    • Hợp kim nhiệt độ cao: Phần khối lượng Cu ≤ 0.010%
  2. Quản lý vật liệu trả lại có chứa đồng: Kho thép chứa đồng tự sản xuất trả lại riêng. Làm sạch phế liệu bên ngoài thật kỹ để phân loại và xử lý đặc biệt chất thải có chứa đồng.
  3. Loại bỏ xỉ thép còn sót lại khỏi nồi nấu kim loại: Sau khi luyện thép có chứa đồng, loại bỏ hoàn toàn xỉ còn sót lại khỏi thành trong của nồi nấu kim loại và thực hiện 1-2 làm sạch trước khi nấu chảy thép không có đồng.

Hình thức bổ sung đồng và tỷ lệ thu hồi

Đồng thường được thêm vào thép dưới dạng đồng điện phân, phế liệu chứa đồng, hoặc lợi nhuận có chứa đồng. Nó thường được thêm vào lò hoặc muôi vào cuối giai đoạn tinh chế hoặc trong quá trình khai thác.. When melting new materials and returns, tốc độ thu hồi đồng là 100%.

Loại bỏ và tinh chế xỉ và nguyên lý của đồng và hợp kim đồng

During the melting process, xỉ sinh ra chủ yếu là xỉ oxy hóa. Loại bỏ xỉ và tinh chế là cần thiết để đảm bảo chất lượng hợp kim. Các nguyên tắc liên quan bao gồm:

  1. Ảnh hưởng của sự khác biệt mật độ: Tận dụng sự chênh lệch mật độ giữa các tạp chất phi kim loại và hợp kim đồng nóng chảy để làm cho các tạp chất nổi hoặc chìm.
  2. Hấp phụ: Đưa khí trơ vào hoặc thêm chất trợ dung để tạo ra bọt khí trung tính có thể hấp thụ các xỉ lơ lửng và loại bỏ chúng khỏi tan chảy trong quá trình nổi.
  3. Giải tán: Hòa tan các tạp chất phi kim loại trong dòng chất lỏng, sau đó tách ra khỏi kim loại nóng chảy khi từ thông chìm hoặc nổi.
  4. Tổng hợp hóa học: Hình thành các hợp chất hoặc phức chất thông qua ái lực giữa các thể vùi xỉ và chất trợ dung, đạt được việc loại bỏ các tạp chất.

Hiệu quả của việc loại bỏ xỉ hóa học bị ảnh hưởng đáng kể bởi các điều kiện như nhiệt độ và nồng độ. Trong hợp kim đồng có nhiệt độ nóng chảy cao hơn, loại bỏ xỉ hóa học hiệu quả hơn.

Facebook
Twitter
LinkedIn

Bạn cũng có thể thưởng thức

Cuộn lên trên cùng