การเกิดทรงกลมที่ไม่ดีถือเป็นความท้าทายที่พบบ่อยในการหล่อ, ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย. มีลักษณะเด่นหลักคือรูปร่างกราไฟท์ที่ไม่ปกติภายในการหล่อ, ป้องกันการก่อตัวของโครงสร้างทรงกลมในอุดมคติ. โดยทั่วไปปัญหานี้มีสาเหตุมาจากหลายปัจจัย, รวมถึงปริมาณกำมะถันสูงในเหล็กหลอมเหลว, ออกซิเดชันมากเกินไป, หรือสาร spheroidizing ที่ตกค้างไม่เพียงพอ. เพื่อแก้ไขปัญหา Spheroidization ที่ไม่ดี, พิจารณากลยุทธ์ต่อไปนี้:
- เพิ่มประสิทธิภาพการเลือกวัตถุดิบ
ลดปริมาณซัลเฟอร์: ซัลเฟอร์เป็นปัจจัยสำคัญที่อาจส่งผลเสียต่อการเกิดทรงกลม. เพื่อลดระดับกำมะถันในเหล็กหลอมเหลว, เลือกใช้โค้กกำมะถันต่ำและเหล็กสดเป็นวัตถุดิบ. ตัวเลือกที่มีกำมะถันต่ำเหล่านี้จะช่วยลดปริมาณกำมะถันโดยรวม, เสริมสร้างกระบวนการทรงกลม.
- เสริมสร้างการควบคุมกระบวนการถลุง
จัดการความเข้มของการทำความร้อนและระดับวัสดุ: การควบคุมความเข้มของความร้อนและระดับวัสดุอย่างเหมาะสมระหว่างการถลุงเป็นสิ่งสำคัญในการลดการเกิดออกซิเดชัน. การให้ความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันอย่างมีนัยสำคัญ, ซึ่งจะลดประสิทธิภาพของสารทำให้เกิดทรงกลมลง. นอกจากนี้, การรักษาระดับวัสดุที่เหมาะสมจะช่วยจำกัดการสัมผัสเหล็กหลอมเหลวสู่อากาศโดยตรง, ลดความเสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชันอีกด้วย.
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเงื่อนไขการรักษา Spheroidizing เหมาะสม
ควบคุมอุณหภูมิและเวลาได้อย่างแม่นยำ: กระบวนการทำให้เป็นทรงกลมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างกราไฟท์ทรงกลม. เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด, จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิและระยะเวลาในการรักษาอย่างรอบคอบ. อุณหภูมิที่ไม่เพียงพอหรือเวลาที่ไม่เพียงพออาจส่งผลให้เกิดทรงกลมที่ไม่สมบูรณ์, ในขณะที่อุณหภูมิสูงเกินไปหรือการรักษาเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดอาการไม่พึงประสงค์ได้. ดังนั้น, สิ่งสำคัญคือต้องตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการที่แม่นยำโดยอิงจากสารทำให้เกิดทรงกลมเฉพาะและข้อกำหนดในการหล่อ.
สรุป:
การแก้ปัญหาการเกิดทรงกลมที่ไม่ดีในการหล่อต้องใช้วิธีการหลายแง่มุมที่เกี่ยวข้องกับการเลือกวัตถุดิบ, การควบคุมกระบวนการถลุง, และการจัดการพารามิเตอร์ทรงกลมอย่างแม่นยำ. โดยใช้วัตถุดิบกำมะถันต่ำ, เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการถลุง, และรับรองอุณหภูมิและเวลาที่ถูกต้องสำหรับการทำให้เป็นทรงกลม, คุณสามารถปรับปรุงคุณภาพของ spheroidization ได้อย่างมากและ, เพราะเหตุนี้, ประสิทธิภาพโดยรวมและคุณภาพของการหล่อของคุณ. สิ่งสำคัญคือต้องปรับมาตรการเหล่านี้ให้เข้ากับสถานการณ์เฉพาะเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด.