Apa itu Tungku Induksi Tipe Tanpa Biji

Prinsip Kerja Tungku Induksi Tanpa Dasar

1. Kumparan eksternal menghasilkan arus bolak -balik: Inti dari tungku induksi tanpa biji adalah kumparan eksternal, juga disebut koil induksi. Kumparan ini terhubung ke sumber daya dan melewati arus bergantian (biasanya arus frekuensi tinggi). Saat saat ini melewati koil eksternal, itu menciptakan medan magnet bergantian yang kuat.
2. Kumparan dalam dengan logam ditempatkan di dalamnya: Biasanya ada kumparan dalam di sekitar kumparan luar, kumparan bagian dalam adalah wadah yang digunakan untuk menahan logam atau paduan untuk dipanaskan. Logam biasanya ditempatkan di tengah koil bagian dalam untuk menerima pemanasan induksi maksimum.
3. Arus eddy yang diinduksi medan magnet: Medan magnet bergantian yang dihasilkan oleh kumparan luar menembus koil bagian dalam dan logam di dalamnya. Menurut hukum induksi elektromagnetik Faraday, Saat bahan logam terpapar pada medan magnet bergantian ini, itu menginduksi arus listrik, yang sering disebut eddy arus. Arus eddy dihasilkan karena elektron dalam logam dipengaruhi oleh medan magnet, yang menyebabkan elektron bergerak di dalam logam dan menghasilkan panas.
4. Memanaskan logam: Arus eddy yang dibuat mengalir di logam, dan arus ini menghasilkan panas melalui resistensi. Karena arus eddy terbentuk di seluruh logam, logam memanas secara merata, menghasilkan proses pemanasan yang seragam.
5. Peleburan dan pemrosesan logam: Dengan terus melewati arus listrik, logam secara bertahap memanas dan akhirnya meleleh. Setelah logam mencapai suhu yang diinginkan, itu dapat mengalami pemrosesan lebih lanjut seperti casting, pengecoran, perawatan panas, atau aplikasi industri lainnya.

Keuntungan dan Kekurangan Tungku Tanpa Dasar

keuntungan:

1. Pemanasan yang efisien: Tungku induksi tipe tanpa biji dapat secara efisien mengubah energi listrik menjadi energi panas dengan hampir tidak ada limbah energi, Jadi itu lebih menghemat energi daripada metode pemanasan tradisional.
2. Pemanasan cepat: Proses pemanasan induksi sangat cepat, dan bahan logam dapat mencapai suhu yang diperlukan hampir secara instan, dengan demikian meningkatkan efisiensi produksi.
3. Pemanasan seragam: Pemanasan induksi menghasilkan arus eddy di dalam logam, menyebabkan logam memanaskan secara merata, menghindari perbedaan panas dan membantu menghasilkan produk yang seragam.
4. Kontrol suhu yang tepat: Tungku induksi memungkinkan kontrol suhu pemanasan yang sangat tepat untuk memenuhi persyaratan proses tertentu dan memastikan kualitas produk.
5. Kurangi emisi gas: Dibandingkan dengan tungku pembakaran, Tungku induksi tanpa biji umumnya tidak menghasilkan residu gas limbah atau limbah, sehingga mengurangi polusi lingkungan.
6. Lebih sedikit perawatan yang dibutuhkan: Tungku induksi tidak memiliki bagian yang berhubungan langsung dengan logam, seperti elektroda atau mandrel, Jadi mereka umumnya membutuhkan lebih sedikit perawatan.
7. Bahan pengikat tungku yang dapat digunakan kembali: Bahan pengikat tungku dapat digunakan kembali beberapa kali, mengurangi limbah material.

Kekurangan:

1. Biaya awal yang tinggi: Tungku induksi tanpa biji relatif mahal untuk dibeli dan dipasang, yang bisa menjadi beban pada usaha kecil dan start-up.
2. Hanya bisa memanaskan bahan konduktif: Tungku induksi hanya dapat digunakan untuk memanaskan bahan konduktif dan tidak efektif untuk bahan non-konduktif. Ini membatasi ruang lingkup aplikasinya.
3. Sistem pendingin diperlukan: Tungku induksi akan menghasilkan banyak panas setelah operasi jangka panjang, dan sistem pendingin diperlukan untuk menjaga suhu operasi.
4. Persyaratan Daya Tinggi: Tungku induksi biasanya membutuhkan catu daya berdaya tinggi, yang dapat menghasilkan biaya daya yang lebih tinggi.
5. Operasi yang kompleks: Mengoperasikan dan memelihara tungku induksi membutuhkan pengetahuan profesional karena melibatkan medan elektromagnetik dan operasi suhu tinggi, dan membutuhkan operator yang memenuhi syarat.

Area aplikasi

1. Peleburan logam dan casting: Tungku induksi tipe tanpa biji digunakan untuk meleleh dan melemparkan berbagai logam dan paduan, seperti besi, baja, tembaga, aluminium, timah, memimpin, dll.. Tungku ini banyak digunakan dalam industri pengecoran untuk menghasilkan suku cadang otomotif, pipa, katup, peralatan dapur, peralatan, bahan bangunan, dan banyak lagi.
2. Perawatan panas: Itu digunakan untuk melakukan perlakuan panas logam, seperti pendinginan, tempering dan anil, untuk mengubah sifat dan kekerasan logam. Ini berguna saat membuat bagian dengan kekuatan tinggi dan ketahanan aus yang baik.
3. Pemrosesan logam: Di bidang pengolahan logam, Tungku induksi tipe coreless digunakan untuk memanaskan batang logam, tabung atau piring untuk membungkuk, bergulir, ekstrusi, thermoforming dan operasi lainnya.
4. Daur Ulang Logam: digunakan untuk mendaur ulang logam bekas, Lelehkan logam bekas dan gunakan kembali dalam proses produksi baru. Ini membantu mengurangi limbah sumber daya dan dampak lingkungan.
5. Laboratorium dan Penelitian: Di laboratorium dan lembaga penelitian, Tungku induksi tipe tanpa biji digunakan untuk melakukan berbagai percobaan, termasuk pengujian properti material, Pengembangan Paduan, dan penelitian logam.
6. Manufaktur elektronik dan semikonduktor: Tungku induksi tipe core tanpa bekas digunakan dalam industri elektronik dan semikonduktor untuk pemanasan dan peleburan logam seperti indium, timah, memimpin, dll.. untuk pembuatan komponen elektronik.
7. Perhiasan dan manufaktur batu permata: Dalam perhiasan dan pembuatan batu permata, itu digunakan untuk memanaskan emas, bahan perak dan terkait batu permata lainnya untuk casting dan membuat perhiasan.
8. Aerospace dan pertahanan: Tungku induksi tipe coreless digunakan dalam industri dirgantara dan pertahanan untuk memproduksi komponen dan bahan seperti bagian mesin, selongsong rudal, Struktur Pesawat, dll..
9. Pengolahan makanan: Itu juga dapat digunakan dalam aplikasi tertentu di industri makanan, seperti memanaskan dan menjaga makanan atau cairan tetap hangat.

Cara melelehkan logam