ইন্ডাকশন ফার্নেস এবং ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস উভয়ই ধাতু গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে তারা বিভিন্ন নীতির উপর ভিত্তি করে পরিচালনা করে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়.
অপারেটিং নীতি
ইন্ডাকশন ফার্নেস
আনয়ন চুল্লিগুলি তাপ এবং ধাতব গলে বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় আনয়ন ব্যবহার করে. একটি বিকল্প বর্তমান (এসি) একটি কয়েল দিয়ে যায়, চৌম্বকীয় ক্ষেত্র তৈরি করা. এই চৌম্বকীয় ক্ষেত্রটি ধাতব চার্জে এডি স্রোতকে প্ররোচিত করে, তাপ উত্পন্ন করা এবং এটি গলে যায়.
বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি (ইএএফ)
বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিগুলি তাপ উত্পন্ন করতে একটি বৈদ্যুতিক চাপ ব্যবহার করে. একটি বৈদ্যুতিক কারেন্ট ইলেক্ট্রোডের মধ্য দিয়ে যায়, ইলেক্ট্রোড এবং ধাতব চার্জের মধ্যে একটি চাপ তৈরি করা. চাপ থেকে তীব্র তাপ ধাতু গলে যায়.
সরঞ্জাম কাঠামো
ইন্ডাকশন ফার্নেস
চুল্লিটি তামা টিউবিং দিয়ে তৈরি একটি কয়েল নিয়ে গঠিত যার মাধ্যমে একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট প্রবাহিত হয়, চৌম্বকীয় ক্ষেত্র তৈরি করা. গলে যাওয়ার জন্য ধাতবটি কয়েলটির মধ্যে একটি ক্রুশিবল ভিতরে রাখা হয়.
বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি (ইএএফ)
চুল্লিটি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড সহ একটি অবাধ্য-পাত্রে থাকে যা চাপটি তৈরি করতে উত্থিত বা নিম্নতর করা যায়. ধাতব চার্জ চুল্লির চেস্টে স্থাপন করা হয়.
অ্যাপ্লিকেশন
ইন্ডাকশন ফার্নেস
ইন্ডাকশন চুল্লিগুলি গলানোর ধাতু এবং অ্যালোগুলির জন্য আদর্শ যা সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং ন্যূনতম দূষণের প্রয়োজন, যেমন উচ্চ মানের স্টিলের উত্পাদন, অ্যালুমিনিয়াম, এবং মূল্যবান ধাতু.
বৈদ্যুতিক আর্ক চুল্লিগুলির তুলনায় তুলনামূলকভাবে কম গলানোর ক্ষমতার কারণে এগুলি সাধারণত ছোট থেকে মাঝারি আকারের ক্রিয়াকলাপের জন্য ব্যবহৃত হয়.
বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি (ইএএফ)
বৈদ্যুতিক আর্ক চুল্লিগুলি বৃহত আকারের গলনাঙ্কার জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন ইস্পাত তৈরির ক্ষেত্রে, যেখানে স্ক্র্যাপ ধাতু নতুন ইস্পাত উত্পাদন করতে গলে গেছে. বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে উচ্চ তাপমাত্রায় ধাতব গলানো ধাতু, এগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চ আয়রন অ্যালোয়ের মতো বিভিন্ন ধাতব উপকরণ গলে যেতে পারে, অ্যালো স্টিলস, কাস্ট স্টিল, ম্যাঙ্গানিজ অ্যালোয়েস, সিলিকন, ইত্যাদি.
উত্তাপের দক্ষতা
ইন্ডাকশন ফার্নেস
জোল হিটিং ব্যবহার করে, চৌম্বকীয় ক্ষেত্র দ্বারা সৃষ্ট এডি কারেন্ট প্রতিরোধের কারণে ধাতব নিজেই তাপ উত্পন্ন হয়. এটি খুব অভিন্ন গরম এবং উচ্চ শক্তি দক্ষতার ফলস্বরূপ. গরমের গতি দ্রুত হয়, উত্পাদন দক্ষতা বেশি, অক্সিডেশন ডেকার্বনাইজেশন কম, এবং উপাদান সংরক্ষণ করা হয়.
বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি (ইএএফ)
যদিও বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিগুলির উত্তাপের দক্ষতা সাধারণত ইন্ডাকশন চুল্লিগুলির চেয়ে কম থাকে, বৈদ্যুতিক আর্ক চুল্লিগুলি প্রচুর পরিমাণে স্ক্র্যাপ ধাতু প্রক্রিয়া করতে পারে এবং বিভিন্ন ধরণের অ্যালোগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য নমনীয়তা থাকতে পারে. চাপের তীব্র উত্তাপের কারণে, গলানোর হার বেশি, তাদের শিল্প-স্কেল অপারেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলা.
শক্তি খরচ
ইন্ডাকশন ফার্নেস
যেহেতু আনয়ন উত্তাপের নীতিটি বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় অন্তর্ভুক্তি, ওয়ার্কপিসের মধ্যেই উত্তাপ উত্পন্ন হয়, যার শক্তি খরচ কম.
বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি (ইএএফ)
বৈদ্যুতিক শক্তি শিল্পের বিকাশের সাথে, প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির অবিচ্ছিন্ন উন্নতি এবং গন্ধ প্রযুক্তির উন্নতি, বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিগুলির বৈদ্যুতিক শক্তি খরচ ধীরে ধীরে হ্রাস পেয়েছে, তবে এর সামগ্রিক শক্তি খরচ স্তর নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে.
মূল পার্থক্যের সংক্ষিপ্তসার
| বৈশিষ্ট্য | ইন্ডাকশন ফার্নেস | বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি |
| তাপ উত্স | বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় আনয়ন (এডি স্রোত) | বৈদ্যুতিক চাপ |
| ইলেক্ট্রোড | ব্যবহৃত হয় না | গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি চাপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় |
| উত্তাপের দক্ষতা | উচ্চ (ধাতব সরাসরি গরম করার কারণে) | আনয়ন চুল্লিগুলির তুলনায় কম |
| গলিত ক্ষমতা | ছোট থেকে মাঝারি স্কেল | বড় স্কেল |
| অ্যাপ্লিকেশন | যথার্থ গলনা, উচ্চ মানের অ্যালো, ছোট ব্যাচ | বড় আকারের গলনা, ইস্পাত উত্পাদন, পুনর্ব্যবহারযোগ্য |
| দূষণ | কম (একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সঞ্চালিত হতে পারে) | উচ্চতর (বায়ুমণ্ডলে এক্সপোজার, তবে প্রশমিত করা যায়) |
| নিয়ন্ত্রণ | সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ | ভাল নিয়ন্ত্রণ তবে আনয়ন চুল্লিগুলির চেয়ে কম সুনির্দিষ্ট |
| শক্তি খরচ | সাধারণত কম | উচ্চতর, তবে সস্তা স্ক্র্যাপ উপকরণ ব্যবহার করে অফসেট হতে পারে |
সংক্ষেপে, কাজের নীতিগুলির ক্ষেত্রে ইন্ডাকশন চুল্লি এবং বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিগুলির মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে, সরঞ্জাম কাঠামো, আবেদনের সুযোগ, উত্তাপের দক্ষতা এবং নমনীয়তা, শক্তি খরচ, এবং পরিবেশগত সুরক্ষা. কোন চুল্লি প্রকারটি বেছে নিতে নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে, উপাদান বৈশিষ্ট্য, এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা.
